中海油：我国首个“双频5G+工业互联网”智能炼厂全面建成投用

原标题：中海油：我国首个“双频5G+工业互联网”智能炼厂全面建成投用

上证报中国证券网讯（记者 陈其珏）21日，中海智我国首个“双频5G+工业互联网”智能炼厂建设项目在中国海洋石油集团有限责任公司（下称“”）所属中海炼化惠州石化炼厂建成投用。油国业互中国海油通过数字技术实现了传统炼厂生产方式的首个双频更新迭代，在粤港澳大湾区建立起一个智能化、联网炼厂数字化的全面新炼厂。

据悉，建成该智能炼厂由5G防爆智能巡检、投用“5G+AR”远程协作、中海智5G作业AI监护、油国业互数字化应用众创生态等8个智能武器和1个生态组成，首个双频为粤港澳大湾区最主要石化产品供应基地的联网炼厂稳定运转保驾护航。智能炼厂在双频5G专网加持下，全面通过物联网、建成人工智能等数字技术与生产经营、投用安全管理深度融合，中海智基于“双频5G+工业互联网”构建而成。

石化厂区内，防爆智能巡检机器人游走在装置中，在140个足球场大小的范围内活动，自动避障与智能爬坡，代替人工巡检。员工佩戴AR眼镜可实现与专家实景实时远程“会诊”。AI监护可实现静动态、不间断监护，自动识别有毒气体等异常情况并传输现场数据。智能防爆手持终端类似一个智能手机，巡检员用它贴到装置上的感应区，就可在“手机”上开展现场巡检、作业情况工作，实现全员协同生产管控。项目投用后，实现了生产数据自动采集率超过98%，设备预防性维修率达到97%以上，工厂监控成本降低30%，生产事故发生率降低80%，极大提高了工作效率和决策准确性。

数字化应用众创生态的建设，可以让没有程序开发基础的管理人员和业务人员使用可视化无代码开发工具开发各类报表，能够及时、准确的了解的生产、安全、环保、设备等的相关数据。

“之前每天要花3个小时做的调度报表，现在用我自定义开发的应用程序半小时就生成了。” 生产调度人员潘强说。

目前，数字化技术人员构建了计划、调度、财务等1000个应用，众创氛围浓厚，形成了自主演进的“数字化开放应用生态”。

中国海油副总经理、党组成员兼中海炼化董事长、党委书记周立伟表示，中国海油明确提出“实现从传统管理模式向现代化、数字化、智能化跨越”的发展目标，中海炼化智能炼厂作为中国海油“智能工厂”建设的重要组成部分已成为中国海油数字化转型的重要抓手。下一步，中国海油将充分利用5G、大数据、云计算、物联网、人工智能等新一代数字技术，稳步推进“智能工厂”等数字化转型示范工程迭代升级，实现企业更高质量发展，为我国经济社会又好又快发展作出新的更大贡献。

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